Quyida Amerika Enjeksiyon Kalıplama İnstituti uchun plastik qismlar va qismlarni loyihalash va ishlab chiqarishda qarshi kalıplamadan foydalanish bo'yicha o'tkazilgan tadqiqot. Dizayndan tortib to asboblargacha, biz har ikkala in'ektsiya uchun mog'orlangan qismlar va boshqa turdagi qismlar uchun foydali bo'lishi mumkin bo'lgan yana 10 ta ilg'or maslahatlarni keltiramiz. Bu qism sifatini yaxshilashga, qismning o'zgarishini kamaytirishga va umuman unumdorlikni oshirishga yordam beradi. Tajribada o'rganilgan parametrlarga ishlov beriladigan plastmassaning sifati, isitish va sovutish harorati va materialning turi kiradi. Yana bir o'zgaruvchan narsa, u sovutilgan harorat va kvadrat santimetr uchun qismlar soni edi.
Bepul onlayn qarshi kalıplarını olish uchun, bu erga bosing va talablaringizni tavsiflang, va biz sizga to'liq DFM hisoboti va tirnoqlarini taqdim etamiz. Shuningdek, biz ishlab chiqarish jamoasi bilan bepul video qo'ng'iroqni taklif qilamiz, bu sizga to'liq DFM hisobotlari va smetalarini taqdim etishimiz va sizni ishlab chiqarish muhandislari bilan birlashtirishimiz mumkinligini anglatadi. Ishlab chiqarishni boshlash va inyeksion kalıplama olishga tayyor bo'lganingizda, uydirma ishlab chiqarish guruhlari sizning aniq dizayningiz haqida sizga maslahat berish uchun sizning ixtiyoringizda.
Biz mijozlarga xos bo'lgan termoplastik inyeksion kalıplama bo'yicha mutaxassismiz va barcha savollaringizga javob berishga tayyormiz. Agar siz plastmassadan qaysi turini ishlatishingiz kerakligi haqida savollaringiz bo'lsa, iltimos, har qadamda sizga yordam beradigan mutaxassis bilan bog'laning.
Biz sizning dizayningizni ko'rib chiqamiz va sizga ishlab chiqarishga imkon beradigan ba'zi o'zgarishlar to'g'risida maslahat beramizplastik qarshi kalıplanmış qismis va tarkibiy qismlarini ishlashni yo'qotmasdan. Agar bunday o'zgartirishlar mumkin bo'lsa, Stack Plastics sizning mahsulotingizning yuqori sifatli standartlariga javob berishini ta'minlash uchun mahsulot qatoriga yangi darajalarni qo'shadi. Odamlar ko'pincha plastikni qanday in'ektsion kalıplama uchun ishlatish mumkinligi haqida savol berishadi. Sizning arizangiz uchun nimadan foydalanishingiz kerakligini aniqlash uchun siz bilan birga ishlaymiz va dizayni, vositalari va texnik xususiyatlarini muhokama qilish uchun biz bilan bog'lanamiz.
Agar sizga juda ko'p metall qismlar kerak bo'lsa, unda ushbu buyumlar plastik kalıplanmış qismlarga ega bo'lmasligi mumkin, lekin agar siz plastik kalıplanmış qismlarni yasashingiz kerak bo'lsa, ularni Stack Plastics yordamida qilishingiz mumkin.
Ko'pincha plastik qarshi kalıplanmış qismlari, qolibning turli qismlari tomonidan hosil bo'lgan xususiyatlar guruhini o'z ichiga oladi. Injection kalıplanmış qismlarda, guruh xususiyatlarini tashkil etadigan bir xil qolip qismi yadrodan hosil bo'lgan teshikni ushlab turishi mumkin, ammo barchasi hammasi emas. Masalan, patron shakllangan bo'shliq bo'shliqni hosil qiladigan barcha teshiklarni ushlab tura olmaydi va bu boshqa guruh xususiyatini hosil qiladigan qolipning boshqa qismi bo'lishi mumkin. Bu yopiq shakldan farqli o'laroq, asboblar va metall uchun sirt hosil qiladi, bu esa uni yanada moslashuvchan va ishlashni osonlashtiradi.
Agar siz biror marta termosetlangan materialni ikkinchi marta juda yuqori haroratga qizdirishga harakat qilgan bo'lsangiz, u sizni kuydirib yuboradi. Vakuum bu inyeksion kalıplanmış qismdagi yopiq havo cho'ntagi bo'lib, u havo shunchalik qizib ketadiki, atrofdagi plastmassani yoqib yuboradi.
Termoformatsiya va in'ektsion kalıplama o'rtasidagi farq va o'xshashlik, men juda ko'p eshitadigan savol, lekin aslida bu unchalik muhim emas.
Termoforming odatda yirik konstruktsiyalar va kichik seriyalar uchun ishlatiladi, qarshi kalıplama avtomobil qismlari kabi katta seriyali ishlab chiqarish uchun katta seriyali ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Ikkala vositadan ham takrorlanadigan jarayonning izchil qismini ishlab chiqarish yoki ko'plab tarkibiy qismlarni birlashtirish uchun foydalanish mumkin, ularning barchasi ishlab chiqarilishi mumkin. Ikkala ishlab chiqarish vositasi bilan bog'liq xarajatlar, inyeksion kalıplama keng miqyosli ishlab chiqarish uchun mos kelishini anglatadi. Turli xil tarkibiy qismlar mavjud va har bir vosita bitta zarbada bir xil qismning bir nechta nusxasini yaratishi mumkin.
Enjeksiyon kalıplama ko'pincha kavitasyon deb noto'g'ri nomlanadi, lekin aslida, bu vakuum kamerasini ishlatishga o'xshash qarshi kalıplama shakli.
Injection kalıplama mashinalari, odatda, ular taqdim etadigan siqish kuchi bilan tavsiflanadi va ularning ishlab chiqaruvchilari ba'zan mashinaning siqish kuchi uchun raqamlar berishadi.
Kerakli siqish kuchi bosim ostida AOK qilinishi kerak bo'lgan materialning proektsiyalangan maydoni va AOK qilingan bosim bilan aniqlanadi. Kerakli qisqich sirtni cho'zadi va unga AOK qilingan bosim hajmini emas, balki sirtga proektsiyalangan material miqdorini aniqlaydi.
Shuning uchun kattaroq qism kichik qismga qaraganda ko'proq siqish kuchini talab qiladi, lekin kichik qismga qadar emas. Tezlikning o'zi ham termoplastik in'ektsiya kalıplamasının afzalligi sifatida tilga olinadi va tarozi yoki salbiy tomonlarning tezligi ishlatiladigan material turiga bog'liq.