Plastik qarshi qismlari

Plastik qarshi qismlarining ta'rifi

 

 

Inyeksion kalıplama - bu qismlarni katta hajmda ishlab chiqarish imkonini beruvchi ishlab chiqarish jarayoni. U eritilgan materiallarni qolipga (yoki Qo'shma Shtatlardagi "mog'or") quyish orqali ishlaydi. Odatda minglab bir xil narsalarni ishlab chiqarish uchun ommaviy ishlab chiqarish jarayoni sifatida foydalaniladi.

 

 
Plastik qarshi qismlarining afzalliklari
 
01/

Kuch
Optimal chiqarish burchaklari va bir xil devor qalinligini ta'minlaydigan ishlab chiqarish uchun dizayn bilan suyultirilgan qatron yuqori bosim ostida bo'shliqqa AOK qilinadi. Bu qismning teshiklari yo'qligi va yakuniy materialning sifati eng yaxshi bo'lishini ta'minlaydi. Kukun yoki yupqa iplarni ishlatib, ularni birlashtiruvchi 3D-bosma haqida bunday narsalarni aytib bo'lmaydi. Natijada, yakuniy materialda gözenekler yoki sinterlanmagan hududlar bo'lishi mumkin.

02/

Yuzaki tugatish
Kalıplanmış qismning sirt qoplamasi qolipning sifatiga bog'liq. Bo'shliq odatda CNC frezeleme va keyin ba'zi tugatish operatsiyalari bilan ishlab chiqariladi. Ular orasida eng keng tarqalgani abrazivdir. Bundan tashqari, EDM kesish bo'shliqning ichki burchaklarini keskinlashtirish uchun ishlatiladi. Olingan sirt qoplamasi Ra 0,8 mcm gacha kichik bo'lishi mumkin.

03/

Ajoyib aniqlik
Injection Molding boshqa prototiplash usullariga nisbatan katta aniqlikni taklif etadi. Misol uchun, 3D bosib chiqarish eng yaxshi holatda IT9ni beradi, tez inyeksion kalıplama esa faqat IT7 kabi yuqori bo'lishi mumkin bo'lgan qolip aniqligi bilan cheklangan.

04/

Universallik

Boshqa plastmassa bilan 3D bosib chiqarish butun tizimni sezilarli darajada o'zgartirishni talab qiladi. Xuddi shu qismni boshqa plastmassadan chop etish uchun kartrijni bo'sh material bilan almashtirishingiz va ko'plab sozlamalarni o'zgartirishingiz kerak bo'ladi. Eng yomon holatda, sizga butunlay boshqa jihozlar kerak bo'ladi. Inyeksion kalıplama haqida gapirganda, bu kerak emas. Kalıp yuqori sifatli alyuminiydan tayyorlangan bo'lib, uning xususiyatlari har qanday plastmassadan ancha yuqori. Shuning uchun siz o'zingiz ishlab chiqargan qolip bilan asosan har qanday materialdan foydalanishingiz mumkin.

Birinchidan 1234567 Oxirgi 1/19
Nima uchun bizni tanlaysiz

Sizga eng mos keladigan rejani tanlang.

 
 

Kompaniyaning texnik kuchi

Kompaniya ilg'or quyma uskunalari va qarshi kalıplama uskunalari, shuningdek, nisbatan to'liq korxona boshqaruv modeliga ega. Bizning texnik xodimlarimiz mahsulot dizayni, material tanlashdan ishlov berish texnologiyasiga qadar barcha jihatlarda texnik yordam ko'rsatishi mumkin.

 
 

Mahsulot dizayni

MNW-da siz kerakli qismlarning o'lchami va shakliga ko'ra quyma yoki quyish jarayonini tanlashingiz mumkin. Bizning muhandislarimiz dizayn jarayonida materiallar, aniqlik va qobiq shakli bo'yicha professional maslahatlar beradi, simulyatsiya va sinovlarni o'tkazadi.

 
 

Sifat menejmenti

Quyma va inyeksion kalıplama qismlarini ishlab chiqarish qat'iy sifat nazoratidan o'tadi va qat'iy sifat menejmenti tizimi barqaror va ishonchli mahsulot sifatini ta'minlaydi, mijozlar ehtiyojlari va sanoat standartlariga javob beradi. Bu xaridorlar tomonidan keng tan olingan va maqtovga sazovor bo'lgan.

 
 

Yordamchi xizmatlar

Mijozlarning ehtiyojlarini qondirish uchun qo'lda va avtomatik yig'ish liniyalarini o'z ichiga olgan to'liq yig'ish qobiliyatini taklif etadi. Bundan tashqari, nol nuqsonli mahsulotlar maqsadiga va doimiy qat'iy va oqilona jarayonni boshqarishga qaratilgan onlayn montaj sinovlari va tekshiruvlari mavjud.

1.Plastik qarshi qismlari vintining maqsadi nima

Inyeksion kalıplama vinti plastik qatronni eritish va aralashtirish va yakuniy mahsulotni yaratish uchun qolip bo'shlig'iga quyishda juda muhimdir. Unda aniqlikni ta'minlash uchun birga ishlaydigan besleme, siqish va o'lchash zonalari kabi zonalar mavjud. Vintning dizayni mahsulot sifati va mustahkamligiga katta ta'sir ko'rsatishi mumkin, bu uni jarayonning muhim tarkibiy qismiga aylantiradi.

2.Plastik in'ektsiya qismlari Custom deganda nimani anglatadi

Maxsus inyeksion kalıplama ommaviy ishlab chiqarilgan qismlarga emas, balki ma'lum bir mijozning ehtiyojlariga moslashtirilgan plastik qismlarni ishlab chiqarishni anglatadi. Bu o'ziga xos dizayn talablariga javob beradigan qismlarni ishlab chiqarish uchun noyob qoliplarni loyihalash va ishlab chiqarishni o'z ichiga oladi, jumladan, hajmi, shakli, rangi va material xususiyatlari. Maxsus inyeksion kalıplama past hajmli yoki yuqori ixtisoslashtirilgan qismlarni ishlab chiqarish uchun idealdir.

3. Metall plastmassa qarshi qismlari

Metall qismni yaratish uchun birinchi navbatda metall kukunini polimer biriktiruvchi deb ataladigan maxsus material bilan aralashtiramiz. Keyinchalik bu aralash xom ashyo deb ataladigan materialni tayyorlash uchun ishlatiladi. Keyinchalik, xom ashyo oxirgi metall qismga ega bo'lishni xohlagan shaklga ega bo'lgan maxsus qolipga AOK qilinadi. Bu "yashil" qolib metall qismini yaratadi.
Qolib bo'shlig'i, odatda, metall soviganida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan qisqarishni hisobga olish uchun haqiqiy kerakli shakldan kattaroq qilib qo'yiladi. Inyeksion kalıplamadan so'ng biz metall qismini polimer bog'lovchi kukunlardan ajratishimiz kerak. Bu yashil metall qismini kimyoviy moddalarda eritish yoki uni isitish orqali amalga oshirilishi mumkin. Keyin, biz sinterlash deb ataladigan oxirgi bosqichga o'tamiz. Sinterlash jarayonida metall qism bo'sh joylarni kamaytirish uchun maxsus kamerada isitiladi.
Ushbu turdagi qoliplash jarayoni orqali yuqori hajmdagi ishlab chiqarishni olish mumkin.

 

productcate-623-470

Inyeksion kalıplama mashinasining qismlari

 

Inyeksion kalıplama mashinasi quyidagi qismlardan iborat
Hopper
Vida harakati
Isitgichlar
Ko‘krak
Chiqarish pin
Split qoliplar
Siqish birligi
In'ektsiya birligi
Haydovchi blok
Gidravlika bloki

Inyeksiya bloki quyidagilardan iborat

 

Hopper - bu xom plastik granulalar oziqlanadigan katta idish. Uning pastki qismida teshik bor, u erda granulalar barrel ichidagi o'zaro vintning iplariga kiritiladi.
Barrel o'zaro vintni o'z ichiga oladi va uning chetida isitgichlar o'rnatilgan.
Isitgichlar plastik granulalarni eritilgan, yopishqoq holatga keltirish uchun issiqlik energiyasini beradi.
O'zaro vida plastikni barrel uzunligi bo'ylab ham aylanish, ham eksenel siljish orqali itaradi. Shlangi silindr qarshi bosimini ta'minlaydi. Plastmassa bochkaning uzunligi bo'ylab harakatlanar ekan, ular issiqlik, bosim va ishqalanishning kombinatsiyasi tufayli suyuqlik xususiyatlarini oladi. Eritilgan plastmassa vintning oldida to'planadi va uning teskari oqimi qaytarilmaydigan valf bilan to'sqinlik qiladi. Pistonli vintni ishlatish zamonaviy inyeksion kalıplama mashinalarida eng keng tarqalgan qarshi tizimi hisoblanadi.
Ko'krak eritilgan plastmassani mog'or bo'shliqlariga kiritadi. U statsionar plastinada joylashgan va to'g'ridan-to'g'ri oldingi mog'or yarmiga to'g'ri keladi.

productcate-625-461

 

Beshta eng mashhur inyeksion kalıplama ilovalari
Automotive Die Castings
Pressure Die Casting Aluminum
Pressure Die Casting Aluminum
Die-cast Heat Sinks

Aerokosmik
Aerokosmik sanoati inyeksion kalıplamadan keng foydalanadi. Aerokosmik muhandislar turbina pichoqlari, korpuslar, shassi komponentlari, ramkalar, linzalar va boshqalarni ommaviy ishlab chiqarish uchun plastik inyeksion kalıplamaga tayanadi. Aerokosmik inyeksion kalıplama qisman muhim ahamiyatga ega, chunki u muayyan dizaynlarni aniq takrorlash, tez ishlash vaqtlari, yuqori chidamlilik va kam og'irlik imkonini beradi. Aerokosmik sanoat xavfsizlik va muvofiqlikni ta'minlash uchun har tomonlama maksimal aniqlik zarur bo'lgan sanoat bo'lganligi sababli, inyeksion kalıplama tomonidan taqdim etilgan takrorlash imkoniyatlari aniq o'lchovlar va spetsifikatsiyalarga izchil erishishni ta'minlash uchun qimmatlidir. Ushbu imtiyozlar tijorat aviakompaniyalari va ularning transport vositalariga taalluqlidir, shu bilan birga mudofaa maqsadlarida inyeksion kalıplama qiymatini ta'kidlaydi.

Avtomobilsozlik
Aerokosmik kabi, avtomobil inyeksion kalıplama ko'pgina transport vositalarida ko'plab plastik qismlar va komponentlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Avtomobil ishlab chiqaruvchilari o'zlarining transport vositalarining tashqi (bamperlari) va ichki qismidagi (boshqaruv paneli, stakan ushlagichlari va boshqalar) inyeksion kalıplama qismlaridan foydalanadilar. Shunga qaramay, ishonchli aniqlik, turli materiallar, ajoyib chidamlilik va metallarga nisbatan kam vaznga ega ommaviy ishlab chiqarilgan qismlarning foydasi, inyeksion kalıplama kelgusi yillar davomida avtomobil sanoatining bir qismi bo'lib qolishi mumkinligini anglatadi.

Iste'mol mahsulotlari
Plastmassa ishlab chiqaruvchilari ko'pchilik odamlar kundalik foydalanadigan keng iste'mol mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun inyeksion kalıplamadan foydalanadilar. suv idishlari va boshqa ichimliklar; asboblar qutilari yoki asboblar qutilari; plastik tovoqlar; DVD qutilari; bolalar o'yinchoqlari - ro'yxatni davom ettirish va boshqa son-sanoqsiz umumiy mahsulotlarni o'z ichiga oladi. Siz hozir uyingizdan aylanib o'tishingiz mumkin va ehtimol siz ko'rgan plastmassalarning aksariyati in'ektsiya qoliplaridan olinganligini bilib olishingiz mumkin.

Mudofaa
Mudofaa uchun inyeksion kalıplama aerokosmik inyeksion kalıplamadan tashqariga chiqadi (garchi aerokosmik muhandislik, shubhasiz, mudofaa tenglamasining bir qismidir), shu jumladan g'ildirakli yoki trekli jangovar mashinalar uchun plastik qismlar, garnituralar va boshqa aloqa moslamalari, qurollar, oshxonalar, ko'rsatkichlar, chiroqlar va boshqalar. Inyeksion kalıplamasiz, mudofaaga asoslangan asbob-uskunalarni ishlab chiqarish ancha qiyin bo'ladi va butun jarayon ancha sekinroq bo'ladi.

 

Aluminum Potentiometer Control Knobs

 

Plastik quyish qismlari Xizmat ko'rsatishning asosiy tartibi

Har bir tsikldan oldin va keyin asosiy parvarishlash.
Mog'or bo'shliqlarini yumshoq hal qiluvchi bilan tozalang.
Chang, qoldiq va suvni puflash uchun siqilgan havodan foydalaning.
Mog'orning quruqligini ta'minlang.
Yuguruvchilarni va qolipning boshqa barcha qismlarini tekshiring.
Qolib jihozlari va ulagichlarini tekshiring.
Qolib parvarishlash bosqichlari sanalariga e'tibor bering.
Har bir tsikldan oldin va keyin asosiy parvarishlash - Tsikldan oldin va ayniqsa tsikldan keyin har qanday chang va qoldiqlarni diqqat bilan izlash ko'p narsalarni oldini oladi. Bu muammoni qisqa vaqt ichida aniqlaydi va tsiklning standartiga mos kelmaydi.
Mog'or bo'shliqlarini yumshoq erituvchi bilan tozalang - Bo'shliq ichidagi qoldiq integral jarayonning shakli va hajmiga xalaqit berishi mumkin. Shunday qilib, oddiy tozalash uzoq vaqt ishlaydi. Yumshoq hal qiluvchi bilan ular tizim mexanizmiga ta'sir qilmaydi.

 

 

Eng yaxshi qarshi kalıplama mashinalarining asosiy xususiyatlari

Plastik qarshi kalıplama mashinasining samaradorligini baholashda bir nechta muhim xususiyatlarni hisobga olish kerak. Samarali mashina yuqori darajadagi aniqlik va mustahkamlikka ega bo'lgan qismlarni ishlab chiqarish qobiliyatiga ega bo'lishi kerak, bu ishlab chiqarilgan har bir bo'lak kerakli xususiyatlarga mos kelishini ta'minlaydi. Bundan tashqari, u minimal chiqindilar bilan qismlarni tez ishlab chiqarishi va shu bilan ishlab chiqarish tezligini oshirishi va bir vaqtning o'zida bir birlik narxini kamaytirishi kerak. Mashinaning foydalanuvchilar uchun qulayligi ham muhim rol o'ynaydi, boshqaruv elementlari va dasturiy ta'minot intuitiv va ishlatish uchun qulay bo'lishi kerak.
Yuqori sifatli mashina ham bardoshli va ishonchli bo'lishi kerak, uzoq vaqt davomida noto'g'ri ishlamasdan yoki ortiqcha parvarishlashni talab qilmasdan ishlashga qodir. Bundan tashqari, ko'proq ishlab chiqarish moslashuvchanligini ta'minlovchi turli xil materiallar va qoliplar dizayniga ishlov beradigan ko'p qirrali mashina afzalroq bo'ladi. Sotishdan keyingi xizmat ko'rsatish va texnik yordam ham juda muhim, chunki ular ish paytida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan har qanday muammo yoki muammolarni hal qiladi.
Barqaror ishlab chiqarishga e'tibor kuchayib borar ekan, elektr energiyasini iste'mol qilishni minimallashtiradigan energiya tejovchi mashina yanada tejamkor va ekologik toza variant bo'ladi. Nihoyat, mashinada operatorni himoya qilish va baxtsiz hodisalarning oldini olish uchun o'rnatilgan xavfsizlik choralari bo'lishi kerak. Shu bilan birga, "eng yaxshi" mashina ishlab chiqarilayotgan qismlarning turini, ishlatiladigan materiallarni, ishlab chiqarish hajmlarini va byudjet cheklovlarini o'z ichiga olishi mumkin bo'lgan maxsus talablarga javob beradigan mashina bo'lishini yodda tutish kerak.

Die Cast Toy Parts

 

productcate-1-1

 

Sertifikatlar

Professional plastik qarshi kalıplama va quyma ishlab chiqaruvchi sifatida MINDWELL barcha inyeksion kalıplama qismlari va quyma qismlarini butun dunyo mamlakatlariga eksport qiladi. Fabrikamız ISO 9001: 2015 sertifikatiga ega va mukammal sifat nazorati tartiblariga ega. Shuningdek, bizda xom ashyo sertifikati, Idoralar sertifikati, SGS sertifikati va boshqalar mavjud.

 

 
Bizning fabrikamiz

 

Bizning kompaniyamiz tadqiqot va ishlab chiqish, ishlab chiqarish, qayta ishlash va sotishni o'z ichiga olgan sanoat va savdo kompaniyasidir. Bizning kompaniyamiz mijozlarimizning talablariga javob beradigan qolipni ishlab chiqadigan va ishlab chiqaradigan ko'plab mukammal ishchilarga ega.

 

 

productcate-721-436
productcate-781-469
TSS
 

 

Savol: Plastik in'ektsiyaning tarkibiy qismlari qanday?

Javob: Inyeksion kalıplama mashinasi to'rtta asosiy komponentdan iborat: taglik, huni, barrel va siqish moslamasi. Bundan tashqari, ko'krak, ejektor pinlari, ajratilgan qolip, siqish moslamasi, qarshi bloki va gidravlika kabi kichikroq qismlar mavjud.

Savol: Plastik qarshi qolipining anatomiyasi qanday?

Javob: Ko‘krak qolipdagi sirtga qarama-qarshi o‘tiradi, bu esa shtutserni qolipga markazlashtirishga yordam beradi. Plastmassa qoraqarag'ali novda orqali, so'ngra materialni eshiklarga olib boradigan alohida yuguruvchilarga - alohida bo'shliqlarga materialning kirish joyiga oqadi.

Savol: Inyeksion kalıplama uchun asosiy qoida nima?

Javob: Ko'pgina plastik in'ektsiya bo'yicha mutaxassislar ishlab chiqariladigan qismning sirt kvadrat dyuymidan 2,5 barobar ko'p bo'lgan umumiy qoidadan foydalanadilar. Shunday qilib, agar sizda 42 kvadrat dyuymli qismingiz bo'lsa, sizga 105 tonna bosimga ega bo'lgan press o'lchami kerak bo'ladi.

Savol: Inyeksion kalıplama uchun eng kuchli plastmassa nima?

Javob: Eng kuchli termoplastik materiallardan biri bo'lgan polikarbonat inyeksion kalıplamada foydalanish mumkin bo'lgan eng parchalanishga chidamli plastik materiallardan biridir.

Savol: Nega plastik qarshi qoliplari juda qimmat?

Javob: Oddiy javob shuki, inyeksion qolipni muvaffaqiyatli ishlab chiqarish juda murakkab ish bo‘lib, ko‘p fikrlash, rejalashtirish, tajriba va mehnat talab qiladi. Murakkablik qanchalik baland bo'lsa, qolipingizning narxi shunchalik qimmat bo'ladi.

Savol: Plastik qarshi kalıplama foydalimi?

Javob: Inyeksion kalıplama jarayoni faqat katta hajmdagi ishlab chiqarishda juda foydali bo'ladi. Agar mijozlar inyeksion kalıplama qismlarini oz miqdorda buyurtma qilgan bo'lsa, qoliplash biznesi katta foyda keltirmasligi mumkin. Buning sababi shundaki, qolip dizayni va asboblari byudjetning katta qismini egallaydi.

Savol: Plastik qarshi kalıplama qiyinmi?

Javob: Plastik inyeksion kalıplama uchun dizaynni ishlab chiqish murakkab jarayon bo'lib, ishlab chiqarish bilan bog'liq muammolarni oldini olish uchun katta mahorat talab qiladi. To'g'ri dizayn, rejalashtirish, prototiplash va sinov ishlab chiqarishning dastlabki bosqichlarida paydo bo'lishi mumkin bo'lgan ko'plab og'riqli nuqtalarning oldini olishga yordam beradi.

Savol: Inyeksion kalıplamada apelsin qobig'ining paydo bo'lishiga nima sabab bo'ladi?

Javob: Apelsin po'stlog'i - Qolib bo'shlig'idagi namlik yoki to'liq o'ralmaganligi sababli yuzaga keladigan qo'pol sirt nuqsoni. Ortiqcha qoliplash - ikki martalik jarayon bo'lib, unda ikkita plastik moddalar ketma-ket qolipga kiritiladi, odatda yumshoqroq material bilan qoplangan qattiqroq asosiy material.

Savol: Plastik qarshi qolipini tayyorlash qancha turadi?

Javob: Kichkina va oddiy bitta bo'shliqli plastik qarshi qolipi odatda $1,000 va $5,000 orasida turadi. Juda katta yoki murakkab qoliplarning narxi $80,000 yoki undan ko'p bo'lishi mumkin. Qo'lingizda ushlab turish uchun etarlicha kichik bo'lgan nisbatan oddiy qismni ishlab chiqaradigan odatiy qolip o'rtacha $12,000 turadi.

Savol: Qanchalik kattalikdagi qismni inyeksion qolipga quyishingiz mumkin?

Javob: Aslida, ko'pchilik standart inyeksion kalıplama mashinalari faqat 4 'x 4' maksimal qism hajmini sig'dira oladi. Kattaroq mashinalar mavjud, lekin ayni paytda keskin qimmatroq.

Savol: Inyeksion kalıplama qancha davom etadi?

Javob: Inyeksiya vaqtining bosimni ushlab turish vaqti - bu bo'shliqdagi plastmassaning bosim vaqti bo'lib, u butun in'ektsiya vaqtida kattaroq ulushni tashkil qiladi, taxminan 20-120 s (o'ta qalin qismlar taxminan 5 ~ 10 minut). ).

Savol: Inyeksion kalıplama uchun minimal qalinligi qancha?

Javob: 2 mm dan 4 mm gacha O'rtacha, inyeksion kalıplanmış qismning minimal devor qalinligi 2 mm dan 4 mm gacha (080 dyuymdan 160 dyuymgacha) o'zgarib turadi.

Savol: Inyeksion qolipga eng arzon plastik nima?

Javob: Eng arzon narxlardagi materiallar, odatda polipropilen va polietilen, nihoyatda ko'p qirrali bo'lib, sut idishlaridan tortib avtomobil akkumulyatorlarigacha bo'lgan hamma narsani qilish uchun ishlatiladi. Bu ko'pchilik odamlar har kuni foydalanadigan materiallar va arzon moddiy xarajatlar ommaviy ishlab chiqarishga yordam beradi.

Savol: Inyeksion kalıplamadan yaxshiroq nima?

Javob: Termoformlash qoliplarini ishlab chiqarish tezligi tufayli, mahsulotni ishlab chiqish va prototipni sinovdan o'tkazishda termoformlash inyeksion kalıplamadan ancha tezroq.

Savol: Eng arzon va eng kuchli plastik nima?

Javob: HDPE - Yuqori zichlikdagi polietilen (HDPE) ko'p qirrali, arzon narxlardagi, bardoshli plastmassa bo'lib, uni kimyoviy tanklar va dengiz qurilishidan tortib ochiq o'yin maydonchalari jihozlari va protezlarigacha bo'lgan hamma narsada topish mumkin. HDPE yuqori zarba qarshiligi, qattiqlik va valentlik kuchini taqdim etadi.

Savol: Legos inyeksion kalıplanmışmi?

Javob: LEGO g'ishtlari plastik inyeksion kalıplamadir va shuning uchun jarayon mayda plastik granulalardan boshlanadi. Kalıplama mashinasi ichida bu granulalar taxminan 230 daraja Selsiygacha qizdiriladi va mashina ichidagi qoliplarga beriladi.

Savol: Metallni inyeksion kalıplama mumkinmi?

Javob: Metall inyeksion kalıplama juda murakkab qismlarni tez va samarali ishlab chiqarish uchun juda yaxshi. Metall inyeksion kalıplama jarayoni samarali, oson takrorlanadigan va iqtisodiy jihatdan samarali. Bir qadamda murakkab qismlar katta hajmda ommaviy ishlab chiqarilishi va mukammal shaklga keltirilishi mumkin.

Savol: Inyeksion kalıplama uchun qaysi plastmassa UVga chidamli?

Javob: HDPE eng keng tarqalgan qarshi kalıplama qatronlaridan biridir. UV nuriga chidamliligidan tashqari, kislotalarga ham chidamli va yuqori erish nuqtasiga ega.

Savol: Plastikni inyeksion kalıplama qanchalik nozik bo'lishi mumkin?

Javob: Inyeksion kalıplanmış qismlarda devor qalinligi odatda 1 dan 5 mm gacha. Tavsiya etilgan qalinlik plastik materialga, qismning talablariga va mog'or oqimi kabi omillarga bog'liq.

Savol: Shaffof plastmassani quyish qolipini qo'llay olasizmi?

Javob: Akril shaffof va tez-tez ishlatiladigan qarshi kalıplama plastikidir. Akrilning kimyoviy nomi Poli (metil metakrilat) bo'lib, uni PMMA ga qisqartirish mumkin. Inyeksion kalıplanmış akrilning asosiy afzalligi uning shaffofligi va parchalanish qarshiligidir.

Biz Xitoyda etakchi plastik inyeksion qismlar ishlab chiqaruvchilari va yetkazib beruvchilaridan biri sifatida tanilganmiz. 15 yillik tajribaga ega bo'lgan fabrikamız Xitoyda ishlab chiqarilgan yuqori sifatli plastik qarshi qismlarini raqobatbardosh narx bilan taklif qiladi. Maxsus xizmat uchun biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.