Plastik qarshi qismlarining ta'rifi
Inyeksion kalıplama - bu qismlarni katta hajmda ishlab chiqarish imkonini beruvchi ishlab chiqarish jarayoni. U eritilgan materiallarni qolipga (yoki Qo'shma Shtatlardagi "mog'or") quyish orqali ishlaydi. Odatda minglab bir xil narsalarni ishlab chiqarish uchun ommaviy ishlab chiqarish jarayoni sifatida foydalaniladi.
Plastik qarshi qismlarining afzalliklari
Kuch
Optimal chiqarish burchaklari va bir xil devor qalinligini ta'minlaydigan ishlab chiqarish uchun dizayn bilan suyultirilgan qatron yuqori bosim ostida bo'shliqqa AOK qilinadi. Bu qismning teshiklari yo'qligi va yakuniy materialning sifati eng yaxshi bo'lishini ta'minlaydi. Kukun yoki yupqa iplarni ishlatib, ularni birlashtiruvchi 3D-bosma haqida bunday narsalarni aytib bo'lmaydi. Natijada, yakuniy materialda gözenekler yoki sinterlanmagan hududlar bo'lishi mumkin.
Yuzaki tugatish
Kalıplanmış qismning sirt qoplamasi qolipning sifatiga bog'liq. Bo'shliq odatda CNC frezeleme va keyin ba'zi tugatish operatsiyalari bilan ishlab chiqariladi. Ular orasida eng keng tarqalgani abrazivdir. Bundan tashqari, EDM kesish bo'shliqning ichki burchaklarini keskinlashtirish uchun ishlatiladi. Olingan sirt qoplamasi Ra 0,8 mcm gacha kichik bo'lishi mumkin.
Ajoyib aniqlik
Injection Molding boshqa prototiplash usullariga nisbatan katta aniqlikni taklif etadi. Misol uchun, 3D bosib chiqarish eng yaxshi holatda IT9ni beradi, tez inyeksion kalıplama esa faqat IT7 kabi yuqori bo'lishi mumkin bo'lgan qolip aniqligi bilan cheklangan.
Universallik
Boshqa plastmassa bilan 3D bosib chiqarish butun tizimni sezilarli darajada o'zgartirishni talab qiladi. Xuddi shu qismni boshqa plastmassadan chop etish uchun kartrijni bo'sh material bilan almashtirishingiz va ko'plab sozlamalarni o'zgartirishingiz kerak bo'ladi. Eng yomon holatda, sizga butunlay boshqa jihozlar kerak bo'ladi. Inyeksion kalıplama haqida gapirganda, bu kerak emas. Kalıp yuqori sifatli alyuminiydan tayyorlangan bo'lib, uning xususiyatlari har qanday plastmassadan ancha yuqori. Shuning uchun siz o'zingiz ishlab chiqargan qolip bilan asosan har qanday materialdan foydalanishingiz mumkin.
Nima uchun bizni tanlaysiz
Sizga eng mos keladigan rejani tanlang.
Kompaniyaning texnik kuchi
Kompaniya ilg'or quyma uskunalari va qarshi kalıplama uskunalari, shuningdek, nisbatan to'liq korxona boshqaruv modeliga ega. Bizning texnik xodimlarimiz mahsulot dizayni, material tanlashdan ishlov berish texnologiyasiga qadar barcha jihatlarda texnik yordam ko'rsatishi mumkin.
Mahsulot dizayni
MNW-da siz kerakli qismlarning o'lchami va shakliga ko'ra quyma yoki quyish jarayonini tanlashingiz mumkin. Bizning muhandislarimiz dizayn jarayonida materiallar, aniqlik va qobiq shakli bo'yicha professional maslahatlar beradi, simulyatsiya va sinovlarni o'tkazadi.
Sifat menejmenti
Quyma va inyeksion kalıplama qismlarini ishlab chiqarish qat'iy sifat nazoratidan o'tadi va qat'iy sifat menejmenti tizimi barqaror va ishonchli mahsulot sifatini ta'minlaydi, mijozlar ehtiyojlari va sanoat standartlariga javob beradi. Bu xaridorlar tomonidan keng tan olingan va maqtovga sazovor bo'lgan.
Yordamchi xizmatlar
Mijozlarning ehtiyojlarini qondirish uchun qo'lda va avtomatik yig'ish liniyalarini o'z ichiga olgan to'liq yig'ish qobiliyatini taklif etadi. Bundan tashqari, nol nuqsonli mahsulotlar maqsadiga va doimiy qat'iy va oqilona jarayonni boshqarishga qaratilgan onlayn montaj sinovlari va tekshiruvlari mavjud.
Inyeksion kalıplama vinti plastik qatronni eritish va aralashtirish va yakuniy mahsulotni yaratish uchun qolip bo'shlig'iga quyishda juda muhimdir. Unda aniqlikni ta'minlash uchun birga ishlaydigan besleme, siqish va o'lchash zonalari kabi zonalar mavjud. Vintning dizayni mahsulot sifati va mustahkamligiga katta ta'sir ko'rsatishi mumkin, bu uni jarayonning muhim tarkibiy qismiga aylantiradi.
Maxsus inyeksion kalıplama ommaviy ishlab chiqarilgan qismlarga emas, balki ma'lum bir mijozning ehtiyojlariga moslashtirilgan plastik qismlarni ishlab chiqarishni anglatadi. Bu o'ziga xos dizayn talablariga javob beradigan qismlarni ishlab chiqarish uchun noyob qoliplarni loyihalash va ishlab chiqarishni o'z ichiga oladi, jumladan, hajmi, shakli, rangi va material xususiyatlari. Maxsus inyeksion kalıplama past hajmli yoki yuqori ixtisoslashtirilgan qismlarni ishlab chiqarish uchun idealdir.
Metall qismni yaratish uchun birinchi navbatda metall kukunini polimer biriktiruvchi deb ataladigan maxsus material bilan aralashtiramiz. Keyinchalik bu aralash xom ashyo deb ataladigan materialni tayyorlash uchun ishlatiladi. Keyinchalik, xom ashyo oxirgi metall qismga ega bo'lishni xohlagan shaklga ega bo'lgan maxsus qolipga AOK qilinadi. Bu "yashil" qolib metall qismini yaratadi.
Qolib bo'shlig'i, odatda, metall soviganida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan qisqarishni hisobga olish uchun haqiqiy kerakli shakldan kattaroq qilib qo'yiladi. Inyeksion kalıplamadan so'ng biz metall qismini polimer bog'lovchi kukunlardan ajratishimiz kerak. Bu yashil metall qismini kimyoviy moddalarda eritish yoki uni isitish orqali amalga oshirilishi mumkin. Keyin, biz sinterlash deb ataladigan oxirgi bosqichga o'tamiz. Sinterlash jarayonida metall qism bo'sh joylarni kamaytirish uchun maxsus kamerada isitiladi.
Ushbu turdagi qoliplash jarayoni orqali yuqori hajmdagi ishlab chiqarishni olish mumkin.

Inyeksion kalıplama mashinasining qismlari
Inyeksion kalıplama mashinasi quyidagi qismlardan iborat
Hopper
Vida harakati
Isitgichlar
Ko‘krak
Chiqarish pin
Split qoliplar
Siqish birligi
In'ektsiya birligi
Haydovchi blok
Gidravlika bloki
Inyeksiya bloki quyidagilardan iborat
Hopper - bu xom plastik granulalar oziqlanadigan katta idish. Uning pastki qismida teshik bor, u erda granulalar barrel ichidagi o'zaro vintning iplariga kiritiladi.
Barrel o'zaro vintni o'z ichiga oladi va uning chetida isitgichlar o'rnatilgan.
Isitgichlar plastik granulalarni eritilgan, yopishqoq holatga keltirish uchun issiqlik energiyasini beradi.
O'zaro vida plastikni barrel uzunligi bo'ylab ham aylanish, ham eksenel siljish orqali itaradi. Shlangi silindr qarshi bosimini ta'minlaydi. Plastmassa bochkaning uzunligi bo'ylab harakatlanar ekan, ular issiqlik, bosim va ishqalanishning kombinatsiyasi tufayli suyuqlik xususiyatlarini oladi. Eritilgan plastmassa vintning oldida to'planadi va uning teskari oqimi qaytarilmaydigan valf bilan to'sqinlik qiladi. Pistonli vintni ishlatish zamonaviy inyeksion kalıplama mashinalarida eng keng tarqalgan qarshi tizimi hisoblanadi.
Ko'krak eritilgan plastmassani mog'or bo'shliqlariga kiritadi. U statsionar plastinada joylashgan va to'g'ridan-to'g'ri oldingi mog'or yarmiga to'g'ri keladi.

Beshta eng mashhur inyeksion kalıplama ilovalari




Aerokosmik
Aerokosmik sanoati inyeksion kalıplamadan keng foydalanadi. Aerokosmik muhandislar turbina pichoqlari, korpuslar, shassi komponentlari, ramkalar, linzalar va boshqalarni ommaviy ishlab chiqarish uchun plastik inyeksion kalıplamaga tayanadi. Aerokosmik inyeksion kalıplama qisman muhim ahamiyatga ega, chunki u muayyan dizaynlarni aniq takrorlash, tez ishlash vaqtlari, yuqori chidamlilik va kam og'irlik imkonini beradi. Aerokosmik sanoat xavfsizlik va muvofiqlikni ta'minlash uchun har tomonlama maksimal aniqlik zarur bo'lgan sanoat bo'lganligi sababli, inyeksion kalıplama tomonidan taqdim etilgan takrorlash imkoniyatlari aniq o'lchovlar va spetsifikatsiyalarga izchil erishishni ta'minlash uchun qimmatlidir. Ushbu imtiyozlar tijorat aviakompaniyalari va ularning transport vositalariga taalluqlidir, shu bilan birga mudofaa maqsadlarida inyeksion kalıplama qiymatini ta'kidlaydi.
Avtomobilsozlik
Aerokosmik kabi, avtomobil inyeksion kalıplama ko'pgina transport vositalarida ko'plab plastik qismlar va komponentlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Avtomobil ishlab chiqaruvchilari o'zlarining transport vositalarining tashqi (bamperlari) va ichki qismidagi (boshqaruv paneli, stakan ushlagichlari va boshqalar) inyeksion kalıplama qismlaridan foydalanadilar. Shunga qaramay, ishonchli aniqlik, turli materiallar, ajoyib chidamlilik va metallarga nisbatan kam vaznga ega ommaviy ishlab chiqarilgan qismlarning foydasi, inyeksion kalıplama kelgusi yillar davomida avtomobil sanoatining bir qismi bo'lib qolishi mumkinligini anglatadi.
Iste'mol mahsulotlari
Plastmassa ishlab chiqaruvchilari ko'pchilik odamlar kundalik foydalanadigan keng iste'mol mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun inyeksion kalıplamadan foydalanadilar. suv idishlari va boshqa ichimliklar; asboblar qutilari yoki asboblar qutilari; plastik tovoqlar; DVD qutilari; bolalar o'yinchoqlari - ro'yxatni davom ettirish va boshqa son-sanoqsiz umumiy mahsulotlarni o'z ichiga oladi. Siz hozir uyingizdan aylanib o'tishingiz mumkin va ehtimol siz ko'rgan plastmassalarning aksariyati in'ektsiya qoliplaridan olinganligini bilib olishingiz mumkin.
Mudofaa
Mudofaa uchun inyeksion kalıplama aerokosmik inyeksion kalıplamadan tashqariga chiqadi (garchi aerokosmik muhandislik, shubhasiz, mudofaa tenglamasining bir qismidir), shu jumladan g'ildirakli yoki trekli jangovar mashinalar uchun plastik qismlar, garnituralar va boshqa aloqa moslamalari, qurollar, oshxonalar, ko'rsatkichlar, chiroqlar va boshqalar. Inyeksion kalıplamasiz, mudofaaga asoslangan asbob-uskunalarni ishlab chiqarish ancha qiyin bo'ladi va butun jarayon ancha sekinroq bo'ladi.

Har bir tsikldan oldin va keyin asosiy parvarishlash.
Mog'or bo'shliqlarini yumshoq hal qiluvchi bilan tozalang.
Chang, qoldiq va suvni puflash uchun siqilgan havodan foydalaning.
Mog'orning quruqligini ta'minlang.
Yuguruvchilarni va qolipning boshqa barcha qismlarini tekshiring.
Qolib jihozlari va ulagichlarini tekshiring.
Qolib parvarishlash bosqichlari sanalariga e'tibor bering.
Har bir tsikldan oldin va keyin asosiy parvarishlash - Tsikldan oldin va ayniqsa tsikldan keyin har qanday chang va qoldiqlarni diqqat bilan izlash ko'p narsalarni oldini oladi. Bu muammoni qisqa vaqt ichida aniqlaydi va tsiklning standartiga mos kelmaydi.
Mog'or bo'shliqlarini yumshoq erituvchi bilan tozalang - Bo'shliq ichidagi qoldiq integral jarayonning shakli va hajmiga xalaqit berishi mumkin. Shunday qilib, oddiy tozalash uzoq vaqt ishlaydi. Yumshoq hal qiluvchi bilan ular tizim mexanizmiga ta'sir qilmaydi.
Plastik qarshi kalıplama mashinasining samaradorligini baholashda bir nechta muhim xususiyatlarni hisobga olish kerak. Samarali mashina yuqori darajadagi aniqlik va mustahkamlikka ega bo'lgan qismlarni ishlab chiqarish qobiliyatiga ega bo'lishi kerak, bu ishlab chiqarilgan har bir bo'lak kerakli xususiyatlarga mos kelishini ta'minlaydi. Bundan tashqari, u minimal chiqindilar bilan qismlarni tez ishlab chiqarishi va shu bilan ishlab chiqarish tezligini oshirishi va bir vaqtning o'zida bir birlik narxini kamaytirishi kerak. Mashinaning foydalanuvchilar uchun qulayligi ham muhim rol o'ynaydi, boshqaruv elementlari va dasturiy ta'minot intuitiv va ishlatish uchun qulay bo'lishi kerak.
Yuqori sifatli mashina ham bardoshli va ishonchli bo'lishi kerak, uzoq vaqt davomida noto'g'ri ishlamasdan yoki ortiqcha parvarishlashni talab qilmasdan ishlashga qodir. Bundan tashqari, ko'proq ishlab chiqarish moslashuvchanligini ta'minlovchi turli xil materiallar va qoliplar dizayniga ishlov beradigan ko'p qirrali mashina afzalroq bo'ladi. Sotishdan keyingi xizmat ko'rsatish va texnik yordam ham juda muhim, chunki ular ish paytida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan har qanday muammo yoki muammolarni hal qiladi.
Barqaror ishlab chiqarishga e'tibor kuchayib borar ekan, elektr energiyasini iste'mol qilishni minimallashtiradigan energiya tejovchi mashina yanada tejamkor va ekologik toza variant bo'ladi. Nihoyat, mashinada operatorni himoya qilish va baxtsiz hodisalarning oldini olish uchun o'rnatilgan xavfsizlik choralari bo'lishi kerak. Shu bilan birga, "eng yaxshi" mashina ishlab chiqarilayotgan qismlarning turini, ishlatiladigan materiallarni, ishlab chiqarish hajmlarini va byudjet cheklovlarini o'z ichiga olishi mumkin bo'lgan maxsus talablarga javob beradigan mashina bo'lishini yodda tutish kerak.


Professional plastik qarshi kalıplama va quyma ishlab chiqaruvchi sifatida MINDWELL barcha inyeksion kalıplama qismlari va quyma qismlarini butun dunyo mamlakatlariga eksport qiladi. Fabrikamız ISO 9001: 2015 sertifikatiga ega va mukammal sifat nazorati tartiblariga ega. Shuningdek, bizda xom ashyo sertifikati, Idoralar sertifikati, SGS sertifikati va boshqalar mavjud.
Bizning fabrikamiz
Bizning kompaniyamiz tadqiqot va ishlab chiqish, ishlab chiqarish, qayta ishlash va sotishni o'z ichiga olgan sanoat va savdo kompaniyasidir. Bizning kompaniyamiz mijozlarimizning talablariga javob beradigan qolipni ishlab chiqadigan va ishlab chiqaradigan ko'plab mukammal ishchilarga ega.


TSS
Biz Xitoyda etakchi plastik inyeksion qismlar ishlab chiqaruvchilari va yetkazib beruvchilaridan biri sifatida tanilganmiz. 15 yillik tajribaga ega bo'lgan fabrikamız Xitoyda ishlab chiqarilgan yuqori sifatli plastik qarshi qismlarini raqobatbardosh narx bilan taklif qiladi. Maxsus xizmat uchun biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.













