Plastik in'ektsion kalıplama jarayoni nima?

Plastik qarshi kalıplamada ishlatilgan 80,000 dan ortiq material variantlari bilan, barcha farqlarni tortish va qarshi kalıplama ehtiyojlari uchun to'g'ri plastmassani topish juda katta bo'lishi mumkin. Turli xil plastmassalar mavjud va inyeksiya yordamida siz dunyodagi eng yaxshi plastmassalarni olasiz. Plastik qarshi kalıplama jarayoni muhandislari, inyeksion kalıplama ba'zi eng keng tarqalgan tuzoqlaridan qochishni istasalar, ko'p narsalarni hisobga olishlari kerak.

Inyeksion kalıplama sifatida tasniflanadigan ishlab chiqarish usullarining ko'p turlari mavjud va plastik qarshi qarshi kalıplamada foydalanish mumkin bo'lgan ba'zi materiallar polietilen, poliuretan va polipropilen, shuningdek polistirol, akril yoki polikarbonat kabi boshqa materiallarni o'z ichiga oladi. Plastik qarshi kalıplama jarayoni, texnik reçinelerden shisha bilan to'ldirilgan neylondan polimerlarga qadar turli xil materiallardan foydalanishi mumkin.

Plastik qarshi kalıplama uchun ishlatiladigan aniq usul, kompaniyaga va uni ishlab chiqarishga bog'liq, chunki har bir kompaniya o'z ishini qiladi. Inyeksion kalıplama butun jarayoni, qalinligi, shakli, rangi, qalinligi va rangi kabi yakuniy mahsulot sifatiga ta'sir qiladigan ma'lum bir ishlov berish parametrlarini talab qiladi. Bu qarshi kalıplama tsikli deb nomlanadi va ishlab chiqarish boshlanganidan sovutish vaqtigacha bir necha vaqt davomida buziladi.

Inyeksion kalıplama jarayoni plastik pelletni qarshi kalıplama birligiga quyish va sovutgandan keyin uni qayta ishlash uchun jihozga qaytarishdan boshlanadi.

Bu oddiy bo'lib tuyulishi mumkin, ammo inyeksion kalıplama aslida juda murakkab jarayon va u mog'orga quyish kabi oson emas. Plastik material (odatda pellet) eritilgan plastmassaga singib ketishi uchun qarshi kalıplama mashinasiga AOK qilinadi. Ushbu eritilgan plastmassalar keyinchalik nozul orqali qolip bo'shlig'iga yuboriladi va keyinchalik qayta ishlash uchun jihozga qaytariladi.

Plastik qarshi kalıplama, parchalanish xarajatlarining qo'shimcha afzalliklariga ega, chunki qoliplar juda aniq ishlab chiqariladi. Nomidan ko'rinib turibdiki, bu qotib qolgan plastik in'ektsiyani kalıplama bo'shlig'iga itarishga yordam beradi. Keyinchalik qolip plastik ichiga purkalgan naychada (ko'krakda) siqiladi. Bu eritilgan plastmassani AOK qilingan holatda ushlab turish uchundir va AOK qilingan plastmassa sovib ketguncha bosimni ushlab turadi.

Kalıplanmış qismlarning joylashtirilishi qismlarni qolipga o'rnatish o'rniga plastik qismlarni kalıplama ichiga ikkinchi qismlarni kiritish orqali xarajatlarni kamaytiradi. Agar bir qismi qarshi kalıplama jarayonini qoldirsa, ikkinchi ishlab chiqarish jarayonida tugatish ehtimoli ko'proq.

Plastik qarshi kalıplamasının yakuniy jarayoni, shuningdek," shakllantiruvchi" qismlarni qolip bo'shlig'idan olib tashlashdan iborat. Ushbu jarayonda sovuq material issiq qolipga kiritiladi va uning qismi doimiy shaklini yaratgunga qadar qattiqlashadi. Bu yopishqoq materialni isitish va qotib qolgan mog'orni sovutadigan qolipga bosish usuli. Kalıplara erimasdan oldin plastikni tez sovutishiga tayanadigan termoplastik qarshi kalıplama odatda termoplastik qarshi kalıplama-dan ko'ra qattiqroq qolib va ​​yuqori sifatli plastik mahsulotga olib keladi.

Plastik qarshi kalıplama tomonidan ishlab chiqarilgan mahsulotlar murakkabdir, chunki bitta ob'ektni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan alohida qismlar ikki baravar kamayishi mumkin, bu esa umumiy ishlab chiqarish vaqtini qisqartiradi.

Hozirgi vaqtda plastik qarshi kalıplama ekologik toza usul bo'lib, ishlab chiqarish jarayonida ishlab chiqarilgan plastik hurda ishlatiladi. Ajoyib narsa shundaki, kesilgan ortiqcha material qayta ishlanib, plastmassani eritib, uni boshqa ishlab chiqarish shakllari uchun ishlatishi mumkin.

Ba'zi bir qarshi kalıplama kompaniyalari, boshqalariga qaraganda, bu jarayonda ko'proq tajribaga ega va ba'zi qo'shimchalar tabiiy ravishda in'ektsiya jarayonida ko'proq rivojlangan. Jarayon muhandisi qatronlarning unga bo'lgan reaktsiyasi asosida inyeksion kalıplama jarayonining parametrlari va parametrlarini aniqlaydi. Ta'kidlash joizki, in'ektsiya kalıplamasının asoslari deyarli doimiy bo'lib qolmoqda, mavjud bo'lgan siqish inyeksiya jarayonlariga ko'proq texnologiya kiritilishi bilan, inyeksion kalıplama uchun asboblar va dastgohlarni ishlab chiqish masalalari yanada murakkablashadi. Kalıplı qismlarni kiritish, albatta, juda ko'p turli xil parametrlarga ega bo'lgan yanada murakkab jarayon.

Ichidaplastik qarshi kalıplama, bir bosqichda sovutish samaradorligi qolip haroratiga ta'sir qiladi. Agar siz plastik in'ektsion kalıplama qaysi haroratda ekanligi haqida savolingiz bo'lsa, unda siz ushbu mavzu haqida ko'p narsalarni bilasiz.