Die Casting va qum quyish o'rtasidagi farq nima?

Qum quyish va quyma quyish ba'zi o'xshashliklarga ega, ammo ishlab chiqarish nuqtai nazaridan dunyolar ishlab chiqarish sifati bo'yicha ular orasida joylashgan.

Qum quyish turli xil metallarni ishlab chiqarishi mumkin, ammo eng mashhur metallar po'lat, alyuminiy, mis, nikel, rux, qo'rg'oshin, temir, magniy va misdir. 20-asr oxiri - 21-asrning boshlarida joriy etilgan po'lat va alyuminiy kabi metall shakllar asosan quyma quyishda qo'llaniladi.

Gravitatsiyaviy quyish, doimiy qolib quyish yoki Gravity M qolib quyish deb ham nomlanadi, eritilgan metall qolipga qanday kiradi. Quvalash jarayonida eritilgan metallar quyidan yuqoriga, faqat tortishish kuchi bilan to'ldirilgan qolipga quyiladi.

Ko'p quyiladigan qismlar alyuminiy asosidagi qotishmalardan, shu bilan birga quyma temir-metaldan yasalgan. Kuyib quyish jarayonida eritilgan metall qolipga quyiladi va qolipda ishlov beriladigan yuqori bosim bilan qolib bo'shlig'iga bosiladi. Qoldiq quyishda eritilgan metallar qolip bo'shlig'iga bosiladi, ular mashinada qolip shaklida qayta ishlanadi.

Gravitatsiyaviy ozuqa berish jarayonlari bo'lgan doimiy shakllar mavjud, shu bilan birga quyma quyish inyeksion qolipdan foydalanadi. Uskunani ishlab chiqarish aylanishi davomida isloh qilish kerak emas va tortishish konveyeri usuli bo'lgan doimiy asbobdan foydalanishning hojati yo'q, quyma quyish paytida esa quyish usuli qo'llaniladi.

Metall qoliplar odatda yuqori temir yoki po'latdan yasalgan bo'lib, diametri 3 dan 4 sm gacha va qalinligi 2,2 dyuymga teng.

Kastingning tashqi qismidagi ajratish chiziqlari minimal darajaga tushiriladi va ko'plab alyuminiy quymalar hatto qo'shimcha pardoz bilan ta'minlanadi. Boshqa metallarga qo'llaniladigan xuddi shu quyma texnikasini alyuminiyga ham qo'llash mumkin, chunki quyma yuzalarining sifati shunchalik yuqoriki, ularning ko'pchiligi qo'shimcha pardozlash va hatto quyma yuzalar uchun ham foydalanadilar. Alyuminiy ishlatadigan eng mashhur usul - bu quyma quyish, ammo u mavjud yagona usul emas.

Doimiy qolip quyishda yuqori haroratli metaldan qayta ishlatiladigan qolip ishlab chiqariladi. Alyuminiy quyilishi uchun, bu qoliplar ko'pincha kulrang temir yoki po'latdan yasalgan bo'lib, qolib quyish deb nomlanadi. Qum quyish asbobida quyilgan eritilgan metall po'lat qolipga quyiladi va keyin qolib ketadi.

Olingan mahsulot ko'proq mahsulot ishlab chiqarish uchun qayta ishlatilishi mumkin, bu kamroq chiqindilarni va qolib va ​​mahsulotning o'ziga zarar etkazish xavfini kamaytiradi. Kamchilik: u nisbatan qimmat, ammo po'lat kabi yuqori aniqlikni talab qiladigan mahsulotlarni quyish uchun juda mos keladi, chunki shaklda kam kamchiliklar mavjud va doimiy quyish bilan solishtirganda yuqori erish harorati.

Qatlam quyish - bu ehtiyotkorlik bilan boshqariladigan bosim sharoitida shakllanadigan va quyma po'lat quyish kabi ba'zi dasturlarda doimiy ravishda quyishga alternativa bo'lgan metall quyma. Kamchilik: mexanik xususiyatlarni yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladigan dasturlarda u kamroq samaralidir. Qum quyish yoki qum quyish - bu metall quyma ishlab chiqarish uchun qolip materiali sifatida ishlatiladigan jarayon. Past bosimli qotishma - bu mexanik xususiyatlarni yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov berish talab qilinadigan dasturlar uchun eng keng tarqalgan qum quyish turi.

Amaldagi material odatda sirtni tekislash uchun talab qilinadigan qo'shimcha ishlov berish ishlariga olib keladi. Ushbu atama, shuningdek, asbob, material yoki qolip kabi jarayonda ishlab chiqarilgan mahsulotga nisbatan ishlatiladi.

Bu, shuningdek, mashina korpusining yoki po'lat plitaning mumi quyilishi kabi yo'qolgan mumsimon quyma bo'lishi mumkin. Qum quyishning qolib quyishga investitsiyalardan asosiy afzalliklaridan biri shundaki, quyma quyish jarayonida qolib dizaynini yakuniy mahsulotdagi o'zgarishlar haqida gapirish shart emas. Odatda qotib qolgan po'latdan yasalgan po'lat quyish moslamalari eritilgan metallni kerakli shaklga bosish uchun yuqori bosim ostida ishlab chiqariladi.

Bo'lim yaratilgandan so'ng, qolib tushirish moslamasi muhrlanib, qayta ishlatilishi mumkin, shuningdek mahsulotning boshqa qismlarida ishlatilishi mumkin.

Kasting uchun kastingni topish juda muhim qadamdir, chunki siz kasting narxini pasaytirish, kasting aniqligini oshirish va vaqtni tejash uchun yuqori sifatli qistirmalarni tanlashingiz mumkin. Aralash qismlar alyuminiy quyishdan ko'ra qimmatroq bo'lganligi sababli, qoliplarni qayta ishlatish mumkin, bu esa quyma jarayonini ancha tejamkor va tejamkor qiladi. Metall quyishdan farqli o'laroq, quyma quyish namunaviy qolipni talab qilmaydi, qum quyish old qismlari - quyma qoliplar - ko'proq namuna talab qiladi.