Bloglar

Inyeksion kalıplama qobig'ining texnik qiyinchiliklari qanday?

Jul 09, 2023 Xabar QOLDIRISH

Bozorning hozirgi holatidan kelib chiqadigan bo'lsak, plastik inyeksion kalıplama mahsulotlari butun plastik mahsulot bozorining taxminan 30 foizini -40 foizini tashkil qiladi va uning yuqori samarali, yuqori sifatli qoliplash usullari ham ko'plab kompaniyalar tomonidan ma'qullanadi! Va inyeksion kalıplama tomonidan ishlab chiqarilgan qarshi kalıplama korpusining aniqligi boshqa kalıplama usullariga qaraganda ancha yuqori va qarshi kalıplama korpusi butun inyeksion kalıplama sanoatidan biridir.

 

Kundalik hayotda ko'plab buyumlarning korpusi inyeksion kalıplama orqali turli plastmassalardan tayyorlanadi. Mobil telefon qobig'i, muzlatgich qobig'i, kompyuter va konditsioner qobig'i va boshqalar inyeksion kalıplama bilan ishlab chiqariladi. Mahsulotning mahorati va ishlashidan qat'i nazar, qobiq har doim iste'molchilar bilan aloqa qiladigan birinchi narsadir. Agar qobiqning sifati talablarga javob bermasa, u iste'molchilarga yomon tajriba olib keladi va yomon taassurot qoldiradi. mahsulot sotishga ta'sir qiladi. Shuning uchun har bir ishlab chiqaruvchi korpus sifatiga juda qattiq talablarga ega. Keyin, korpusni inyeksion kalıplama bilan qayta ishlashda qanday jarayonlarga e'tibor berish kerak?

 

injection molding shell

Materialni tanlash

ga ko'ramahsulot korpusifoydalanish uchun, mahsulotning funktsional talablari, tashqi ko'rinish talablari va chidamliligini hisobga olgan holda, Korpusni yasash uchun tegishli inyeksion kalıplanmış plastik materialni tanlang. Umumiy inyeksion kalıplama plastmassa materiallariga polipropilen (PP), polietilen (pe), polistirol (PS), polikarbonat (PC) va boshqalar kiradi.


Inyeksion kalıplanmış korpus uchun o'lchovli toleranslar

 

Agar chizmaning o'lchami mahsulotning haqiqiy hajmidan juda farq qiladigan bo'lsa, u nisbatan katta bo'shliqqa olib keladi, bu iste'molchilarga yomon vizual tajriba olib keladi va mahsulot sifati pastligi haqida taassurot qoldiradi.

 

 

Inyeksiya parametrlarini boshqarish

Inyeksion kalıplama jarayonida erish harorati, qarshi bosimi, quyish tezligi, sovutish vaqti va bosimni ushlab turish vaqti va boshqalar kabi parametrlarni boshqaring. To'g'ri parametr nazorati plastik materialning to'liq eritilishini, qolib bo'shlig'ini to'ldirishini va mahsulotdan qochishini ta'minlaydi. qisqa oqim, havo pufakchalari, burilish va boshqalar kabi nuqsonlar.

 

Inyeksion kalıplama korpusining sirt qoplamasi

Mahsulot qobig'i iste'molchilarda qulay taassurot qoldirish uchun silliqlikni ta'minlashi kerak, bu inyeksion qolipning dizayni va ishlatiladigan xom ashyo bilan sezilarli darajada bog'liqdir.

 

Inyeksion kalıplama qobig'ining buzadigan amallar bo'yog'i bir tekis bo'lishi kerak

Agar inyeksion kalıplanmış qismlarni qobiqqa yoki shunga o'xshash narsalarga purkash kerak bo'lsa, uni bir tekisda püskürtmek kerak va u olib kelgan o'ziga xos hidni o'z vaqtida yo'q qilish kerak.

 

Inyeksion kalıplama qobig'ining mustahkamligi bardoshli bo'lishi kerak

Umumiy elektr jihozlari kabi mahsulotlar kamida o'n yil yoki undan ko'proq vaqt davomida ishlatilishi kerak va muqarrar ravishda zarbalar va zarbalar bo'ladi. Shuning uchun, qarshi kalıplama qobig'i zarba qarshiligiga ega bo'lishi kerak va hokazo. Ushbu muammolarga e'tibor bersangiz, siz Malakali mahsulotlarni ishlab chiqarishingiz mumkin.

 

Sifatni nazorat qilish va tekshirish

Inyeksion kalıplama jarayonida qobiq mahsulotlarining talablarga javob berishini ta'minlash uchun qattiq sifat nazorati va tekshirish amalga oshiriladi. Jumladan, inyeksion kalıplanmış qismlarning o'lchami, sirt sifati, mustahkamligi va boshqalarni sinab ko'rish va mahsulot sifatini optimallashtirish uchun jarayon parametrlarini o'z vaqtida sozlash.

So'rov yuborish