Alyuminiy qotishmasidan quymaalyuminiy qotishmasi eritilib, qolipga AOK qilinadi va yuqori bosim ostida qotib qoladigan umumiy jarayondir. Ushbu jarayonda tezlikni nazorat qilish juda muhim, bu mahsulot sifati va ishlab chiqarish samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi. Ushbu maqolada alyuminiy qotishmasini quyish jarayonida bir nechta asosiy tezlik parametrlari, jumladan ejeksiyon tezligi, egzoz tezligi, eshik tezligi, zarba tezligi va in'ektsiya tezligi batafsil ko'rib chiqiladi.
Chiqarish tezligi
Chiqarish tezligi sovigan quyma qolipdan quyish jarayonida ejektor tayog'i tomonidan qolipdan uzoqlashtirish tezligini anglatadi. Chiqarish tezligini nazorat qilish to'qimalarning sirt sifati va o'lchov aniqligiga bevosita ta'sir qiladi. Ejeksiyon tezligi juda tez bo'lsa, quymada chizish yoki chuqurlik kabi nuqsonlar paydo bo'ladi; agar chiqarish tezligi juda sekin bo'lsa, quyma qolipga yopishadi yoki qolipning sinishiga olib keladi. Shuning uchun, haqiqiy ishlab chiqarishda, tegishli ejeksiyon tezligini aniq shartlar asosida aniqlash kerak.
Egzoz tezligi
Egzoz tezligi quyma jarayonida gazni qolipdan olib tashlash tezligini anglatadi. Alyuminiy qotishmalari yuqori haroratlarda pufakchalarga moyil. Agar o'z vaqtida bartaraf etilmasa, quyma ichida teshiklar va pufakchalar kabi nuqsonlar mavjud bo'ladi. Shuning uchun to'qimalarning sifatini ta'minlash uchun tegishli egzoz tezligini nazorat qilish juda muhimdir. Egzoz tezligi juda tez bo'lsa, suyuq metallning chayqalishiga olib kelishi mumkin, juda sekin egzoz tezligi esa to'liq bartaraf etilmaydigan pufakchalarga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, egzoz tezligini o'ziga xos quyma shakli va o'lchamiga va alyuminiy qotishmasining xususiyatlariga qarab oqilona sozlash juda muhimdir.
Darvoza tezligi
Darvoza tezligi alyuminiy qotishma eritilgan metallni quyish jarayonida qolipga quyish tezligini anglatadi. Darvoza tezligini boshqarish to'g'ridan-to'g'ri to'ldirish holatiga va to'qimalarning qotish jarayoniga ta'sir qiladi. Darvoza tezligi juda tez bo'lsa, u quyma ichidagi inkluzyonlar va teshiklar kabi nuqsonlarni keltirib chiqaradi; agar darvoza tezligi juda sekin bo'lsa, bu notekis to'ldirishga yoki sovuq izolyatsiyaga olib keladi. Shuning uchun, haqiqiy ishlab chiqarishda quymalarning sifati va o'lchov aniqligini ta'minlash uchun alyuminiy qotishmasining suyuqligi va qotib qolish xususiyatlariga asoslanib, tegishli eshik tezligini aniqlash kerak.
zarba tezligi
Zımba tezligi to'qimalarni quyish jarayonida quyma mashinasining qarshi pistoni oldinga siljish tezligini anglatadi. Zımba tezligi to'g'ridan-to'g'ri alyuminiy qotishmasini qolipga to'ldirish va siqishni ta'sir qiladi. Agar zımba tezligi juda tez bo'lsa, u quyma yuzasida flesh va shlak qo'shimchalari kabi nuqsonlarga olib kelishi mumkin. Zımba tezligi juda sekin bo'lsa, alyuminiy qotishmasi to'liq qotib qolmasligi mumkin, bu quyma kuchi va sirt sifatiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, haqiqiy ishlab chiqarishda, tegishli zımba tezligini aniq vaziyatga qarab aniqlash kerak.
In'ektsiya tezligi
Inyeksiya tezligi quyma mashinasi alyuminiy qotishma eritmasini qolipga quyish tezligini anglatadi. Inyeksiya tezligini boshqarish alyuminiy qotishmasini to'ldirish va qotib qolish jarayoniga bevosita ta'sir qiladi. Agar quyish tezligi juda tez bo'lsa, alyuminiy qotishmasi to'ldirish jarayonida pufakchalar va metall chayqalishini keltirib chiqaradi, bu esa quyma sifati va sirt holatiga ta'sir qiladi; qarshi tezligi juda sekin bo'lsa-da, alyuminiy qotishmasi qolib bo'shlig'ini to'ldira olmaydi yoki Sovuq izolyatsiyani ishlab chiqara olmaydi. Shuning uchun, haqiqiy ishlab chiqarishda, alyuminiy qotishmasining o'ziga xos quyma shakli va o'lchamiga va suyuqligiga ko'ra mos keladigan qarshi tezligini aniqlash kerak.
Ushbu tezlik parametrlari alyuminiy qotishmalarini quyish jarayonida muhim rol o'ynaydi va quyma sifati va ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlash uchun katta ahamiyatga ega. Shuning uchun, haqiqiy ishlab chiqarishda, bu tezlik parametrlarini eng yaxshi quyma effektiga erishish uchun o'ziga xos quyma shakli va o'lchamiga va alyuminiy qotishmasining xususiyatlariga ko'ra oqilona sozlanishi kerak.