Qolib harorati inyeksion kalıplamaga qanchalik ta'sir qiladi?

Qolib harorati eng muhim o'zgaruvchidirqarshi kalıplama- qoliplanadigan plastmassa turidan qat'i nazar, qolip yuzasining asosiy namlanishi hosil bo'lishini ta'minlash kerak. Issiq mog'or yuzasi bo'shliq ichida bosim hosil qilish uchun plastik sirt suyuqligini etarlicha uzoq vaqt ushlab turadi.

Agar bo'shliq to'ldirilgan bo'lsa va bo'shliq bosimi muzlatilgan terining qattiqlashishi paydo bo'lishidan oldin yumshoq plastmassani metallga bosishi mumkin bo'lsa, u holda bo'shliq sirtining replikatsiyasi yuqori bo'ladi. Boshqa tomondan, agar past bosim ostida bo'shliqqa kiradigan plastmassa, qanchalik qisqa bo'lishidan qat'i nazar, to'xtatilgan bo'lsa, uning metall bilan ozgina aloqasi bo'yashga olib kelishi mumkin, ba'zan esa eshikni surtish deb ataladi.


Plastmassa va plastmassa qismlarining har bir turi uchun mog'or yuzasi harorati chegarasi mavjud bo'lib, undan tashqarida bir yoki bir nechta kiruvchi ta'sirlar yuzaga kelishi mumkin (masalan, komponent burmalarni to'kishi mumkin). Yuqori mog'or harorati oqimga nisbatan kamroq qarshilikni anglatadi.

Ko'pgina inyeksion kalıplama mashinalarida bu tabiiy ravishda shpal, darvoza va bo'shliq orqali tezroq oqim degan ma'noni anglatadi, chunki ishlatiladigan in'ektsiya oqimini boshqarish valfi bu o'zgarishni to'g'rilamaydi va tezroq to'ldirish nayza va bo'shliqda yuqori samarali bosimga olib keladi. Bu toshib ketishiga olib kelishi mumkin.

Issiqroq model yuqori bosimlar paydo bo'lgunga qadar to'lib toshgan chekka hududiga kiradigan plastmassani muzlatib qo'ymaganligi sababli, eritma ejektor paneli atrofida toshib ketishi va ajratish chizig'i bo'shlig'iga to'kilishi mumkin. Bu inyeksiya tezligini yaxshi nazorat qilish zarurligini ko'rsatadi va ba'zi zamonaviy oqimni boshqarish dasturchilari buni haqiqatdan ham qila oladi.

Odatda, mog'or haroratining oshishi bo'shliq ertalab kondensatsiya qatlamiga ega bo'lgan plastmassa miqdorini kamaytiradi, bu esa erigan materialning bo'shliq ichida osonroq oqishini ta'minlaydi, natijada ko'proq og'irlik va sirt sifati yaxshilanadi. Shu bilan birga, qolib haroratining oshishi ham qismning kuchlanish kuchini oshiradi.

Qolib izolyatsiyalash usuli

Agar qolip izolyatsiya qilinmagan bo'lsa, o'q silindriga qancha issiqlik yo'qolsa, shunchalik issiqlik havoga va qarshi kalıplama mashinasiga osonlikcha yo'qolishi mumkin. Mashina plitasidan qolipni izolyatsiya qilish va iloji bo'lsa, qolipning sirtini izolyatsiya qilish. Agar issiq yuguruvchi qolipni ko'rib chiqsangiz, issiq yugurish qismi va sovutilgan qarshi kalıplama qismi o'rtasidagi issiqlik almashinuvini kamaytirishga harakat qiling. Ushbu yondashuv energiya yo'qotilishi va oldindan isitish vaqtini kamaytiradi.