To'qimalarni quyish va quyish - murakkab shakllarga ega nozik qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan boshqa jarayonlar. Ikkala jarayon ham ba'zi o'xshashliklarga ega, ammo ular turli xil ilovalar uchun mos keladigan ko'plab farqlarga ega.
Qolip quyish
Qolib quyish - bu metallni eritish va eritilgan metallni yuqori bosim ostida qoliplarga quyishni o'z ichiga olgan ishlab chiqarish jarayoni. Jarayon yuqori aniqlik, nozik sirt qoplamalari va qattiq bardoshlik bilan yuqori hajmdagi murakkab qismlarni ishlab chiqarish uchun idealdir. Qolib quyish alyuminiy, magniy va sink kabi rangli metallardan tayyorlangan qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.
Inyeksion kalıplama
Inyeksion kalıplama - bu termoplastik qatronni eritib, keyin eritilgan qatronni yuqori bosim ostida qolipga quyishni o'z ichiga olgan ishlab chiqarish jarayoni. Jarayon, shuningdek, nozik detallar, yuqori aniqlik va qattiq bardoshlik bilan yuqori aniqlikdagi qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Avtomobil, tibbiy va elektron qismlarni o'z ichiga olgan keng ko'lamli ilovalar uchun qarshi kalıplama.
Qolip quyish va qarshi kalıplama o'rtasidagi farq
MINDWELL-da quyma texnologiyasi va inyeksion kalıplama bo'yicha ikkita ustaxona mavjud, shuning uchun ikkita ishlab chiqarish jarayonidagi farqlar umumlashtiriladi. Quyma quyish va quyma kalıplama o'rtasidagi asosiy farqlar:
1. Xom ashyo farqi
To'qimalarni quyishda ishlatiladigan xom ashyo odatda alyuminiy qotishmalari, sink qotishmalari va mis qotishmalari kabi yuqori plastisitiv va to'qilish qobiliyatiga ega bo'lgan metall materiallardir. Ushbu metall materiallar suyuq holatga qadar qizdirilgandan so'ng, ular yuqori darajada shakllanuvchanlik va mukammal sirt qoplamasini olish uchun qolipga quyiladi.
Inyeksion kalıplama asosan plastik mahsulotlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi va ishlatiladigan xom ashyo AS, PP, pe, PC va boshqalar kabi turli xil polimer materiallardir. Ushbu plastik materiallar yaxshi plastika va qattiqlikka ega va inyeksion kalıplamaning qayta ishlash talablariga javob beradi.
2. Qoliplash mashinalarining farqi
To'qimalarining qoliplari quyma mashinasi tomonidan qayta ishlanishi kerak. Qolip quyish mashinalari odatda ikki turga bo'linadi: gorizontal quyma mashinalari va vertikal quyma mashinalari. Gorizontal quyma mashinalari kichik va oddiy quyma quymalarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin, vertikal quyma mashinalari esa katta va murakkab quyma to'qimalarni ishlab chiqarish uchun mos keladi.
Inyeksion kalıplama ishlov berish uchun qarshi kalıplama mashinasini talab qiladi. Inyeksion kalıplama mashinasi odatda inyeksion kalıplama tanasi, qarshi kalıplama mashinasi, gidravlik bosim, elektr nazorati va qolipdan iborat. Inyeksion kalıplama mashinasi eng yaxshi qarshi kalıplama effektini olish uchun kerak bo'lganda qarshi bosimini, qarshi tezligini, qarshi hajmini va boshqa parametrlarni sozlashi mumkin.
3. Ishlab chiqarish hajmi
Avvalo, quyma quyish uchun zarur bo'lgan asbob-uskunalar va jarayon nisbatan murakkab bo'lib, to'qimalarning shakli va sifatini ta'minlash uchun ishlab chiqarish liniyasida ishlab chiqarish uchun quyma mashinalardan foydalanish kerak. Inyeksion kalıplama inyeksion kalıplama mashinasi yordamida ishlab chiqariladi va ishlab chiqarish uskunasi quyma mashinasiga nisbatan nisbatan sodda.
Ikkinchidan, quyma ishlab chiqarishning o'ziga xos xususiyati shundaki, u tezda ko'p miqdordagi mahsulotlarni ishlab chiqarishi mumkin va mahsulotlar nisbatan kuchliroq va bardoshli bo'lib, keng ko'lamli ishlab chiqarishga mos keladi. Inyeksion kalıplama o'rta miqyosdagi ishlab chiqarishga mos keladi va hajmi, xilma-xilligi, murakkab shakllari va zichligi bo'yicha katta afzalliklarga ega. Bundan tashqari, inyeksion kalıplama, shuningdek, mijozlarning turli ehtiyojlarini qondirish uchun ishlab chiqarishda rang, mustahkamlovchi materiallar va boshqalarni qo'shishi mumkin.
Nihoyat, quyma quyma qolipni quyishni talab qilganligi sababli, qolipning ishlab chiqarish aylanishi uzoqroq bo'ladi, inyeksion kalıplama esa ko'p segmentli qoliplar yordamida ishlab chiqarilishi mumkin va ishlab chiqarish tsikli nisbatan qisqa.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, quyma quyma ommaviy ishlab chiqarish uchun mos keladi va inyeksion kalıplama o'rta hajmli ishlab chiqarish uchun javob beradi. Tegishli ishlab chiqarish usulini tanlash mahsulot xususiyatlari, ishlab chiqarish talablari va xarajatlari asosida har tomonlama ko'rib chiqish va taqqoslashni talab qiladi.
4. Narx
To'qimalarni quyish va quyish - bu har xil turdagi qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan ikkita umumiy qoliplash jarayoni. Ikkala jarayon ham o'xshash mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin bo'lsa-da, ular o'rtasida sezilarli xarajat farqlari mavjud.
Qolib quyish odatda yuqori bosimni talab qiladi, shuning uchun u qimmatroq uskunalar va asboblarni talab qiladi. Bundan tashqari, quyma jarayonidan foydalanadigan qismlar ko'proq metall materialni talab qiladi, bu esa yuqori xarajatlarni anglatadi. Bu omillar quyma quyish uchun inyeksion kalıplamaning yuqori narxiga olib keladi.
Bundan farqli o'laroq, inyeksion kalıplama oddiyroq jarayondir va shuning uchun kamroq asbob-uskunalar va asboblarni talab qiladi. Inyeksion kalıplamada metall o'rniga plastik materialdan foydalanilgani uchun moddiy xarajatlar ham past bo'ladi. Shuning uchun inyeksion kalıplama narxi nisbatan past.
Ishlab chiqaruvchilar mahsulotlarni ommaviy ishlab chiqarishlari kerak bo'lganda, quyma to'qimalarining iqtisodiy afzalligi aniq emas. Ammo ishlab chiqaruvchi ko'p sonli katta qismlarni ishlab chiqarishi kerak bo'lsa yoki metall materiallardan foydalanish kerak bo'lsa, quyma to'qimalar yanada tejamkor tanlovga aylanishi mumkin.
To'qimalarni quyish va quyish uchun qanday tanlash mumkin?
To'qimalarni quyish yoki quyish usulini tanlashda mahsulotning aniq talablari, materiallari, o'lchamlari va ishlab chiqarish xarajatlari asosida keng qamrovli baholashni o'tkazish va turli omillarni har tomonlama ko'rib chiqqandan so'ng eng munosib qoliplash usulini tanlash kerak.
- Mahsulot turi: Umuman olganda, quyma quyma odatda yuqori qismlarga talab qilinadigan mahsulotlar uchun tanlanadi, ba'zi oddiy mahsulotlar uchun esa inyeksion kalıplama tanlanadi.
- Qismning o'lchami: quyma qismlar odatda yuqori zichlik va ixcham tuzilishga ega bo'lib, katta qismlarga ishlov berish uchun mos keladi, inyeksion kalıplama qismlari esa ishlov beriladigan qismlarga mos keladi.
- Materiallarni tanlash: quyma quyma alyuminiy, sink va magniy kabi qotishma materiallarni ishlab chiqarish uchun javob beradi, qarshi kalıplama esa ko'proq polimer materiallardan foydalanadi.
- Ishlab chiqarish narxi: Inyeksion kalıplama bilan solishtirganda, quyma to'qimalar yuqori uskunalar va qolib xarajatlariga ega, ammo mahsulotning yaxshi sifati tufayli u katta partiyalarni ishlab chiqarishi mumkin. Boshqa tomondan, inyeksion kalıplama arzonroq, lekin ko'proq operatorlarni talab qiladi va o'tkazish qobiliyatini cheklaydi.