Mahsulot tafsilotlari
Past bosimli quyish - bu turli xil qotishma qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan metall quyish texnologiyasi. Bu bosim ostida erigan metallni muhrlangan qolipga quyishni o'z ichiga oladi. Yuqori bosimli quyma bilan solishtirganda, bu usul odatda pastroq bosimdan foydalanadi, bu esa metallning qolipni sekinroq to'ldirishiga olib keladi.
Bu jarayon odatiy tortishish oqimi jarayonidir. Odatda, metall suyuqlik holatidan o'tib, tortishish orqali qolipni to'ldiradi. Mog'orning pastki qismi metallga kerakli bosimni ta'minlaydigan o'choq yoki o'choqqa ulanadi.
Past bosimli quyma quyish odatda yuqori bosimli quyma quyishdan ko'ra ko'proq to'ldirish vaqtini talab qiladi, lekin u yuqori metall zichligini ta'minlaydi, kamroq pufakchalar va kamroq ichki kuchlanish hosil qiladi, ya'ni ishlab chiqarilgan mahsulot yanada barqaror va sifatli bo'ladi. yuqori.
lpdc quyish jarayoni
Past bosimli quyma - suyuq metallni to'ldirish bosimi ostida quymalarni shakllantirish jarayoni. Jarayon quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
- Mog'orni tayyorlash: mog'orni tozalash, quritish va oldindan isitishni o'z ichiga olgan tayyorgarlik choralari kerak.
- Suyuq alyuminiy materialni isitish: suyuq alyuminiy materialni mos haroratgacha, odatda 600-700 darajagacha qizdiring.
- Suyuq alyuminiyni qolip bo'shlig'iga quyish: Isitish sharoitida suyuq alyuminiyni ko'taruvchi orqali qolib bo'shlig'iga doimiy ravishda to'kib tashlang.
- Bosim bilan in'ektsiya: tigel ichidagi suyuqlik yuzasida gaz bosimini saqlang va suyuq alyuminiyni to'ldirilguncha qolip bo'shlig'iga AOK qiling.
- Alyuminiy qismlarning qattiqlashishi: Vaqt o'tishi bilan suyuq alyuminiy asta-sekin to'qimalarga aylanadi.
- Qolipni ochish: quyma to'liq qotib qolgandan so'ng, suyuqlik yuzasida gaz bosimini bo'shatib, ko'taruvchidagi qotib qolmagan metallning tigelga qaytib ketishiga imkon bering. Shundan so'ng, silindr qolipni ochadi va to'qimalarni tashqariga chiqaradi.
Past bosimli quyma yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va yuqori aniqlikdagi alyuminiy qismlarni ishlab chiqarish qobiliyati bilan ajralib turadi. Ayniqsa, nozik to'qimalar, yupqa devorli alyuminiy qotishma to'qimalari va yirik alyuminiy qotishma to'qimalarni ishlab chiqarish uchun javob beradi.

Past bosimli quyma quyma usuli bo'lib, suyuq metallning bo'shliqni to'ldirish jarayonini yakunlash va quymalarni olish uchun bosim ostida qotib qolish imkonini beradi. Amaldagi bosim past (20 ~ 60 kPa) bo'lgani uchun u past bosimli quyma deb ataladi. Jarayon quyidagicha: muhrlangan tigelda (yoki muhrlangan idishda) quruq siqilgan havo kiritiladi. Gaz bosimi ta'sirida metall suyuqlik ko'taruvchi trubka bo'ylab nayzaga ko'tariladi, ichki nayza bo'shlig'i orqali qolipga silliq kiradi va quyma to'liq qotib qolguncha tigel ichidagi suyuqlik yuzasida gaz bosimini ushlab turadi. Keyin suyuqlik yuzasida gaz bosimi chiqariladi, bu suyuqlik ko'targichdagi qotib qolmagan metall suyuqligining yana tigelga oqib ketishini ta'minlaydi, so'ngra qolip ochiladi va quyma chiqariladi.
Past bosimli quyishning afzalliklari
- Gaz va qoldiqlar kamroq bo'ladi, bosim tezligi o'zgarishi mumkin va eritilgan sho'rva laminar oqim bilan to'ldiriladi.
- Pastki inyeksion qolipni to'ldirishdan foydalanib, eritilgan metall sachramasdan silliq to'ldiriladi, bu esa qolib devori va yadrosining gaz bilan aralashishini va eroziyasini oldini oladi va quymalarning malaka darajasini oshiradi.
- Quyma bosim ostida kristallanadi. Quyma strukturasi zich, kontur aniq, yuzasi silliq va mexanik xususiyatlari yuqori. Ayniqsa, katta va yupqa devorli qismlarni quyish uchun foydalidir.
- Bosim tezligini o'zgartirish mumkin va eritilgan sho'rva laminar oqim bilan to'ldiriladi.
- Materiallar keng doiradagi ilovalarda ishlatilishi mumkin
Past bosimli quyishning kamchiliklari
- The production efficiency is low compared with gravity die casting. Die Casting>Gravity>Past bosim
- Quyma sikli uzoq, unumdorligi past. Yo'nalishli qotib qolish va eritmaning suyuqligini saqlab qolish uchun qolib harorati yuqori va qotib qolish tezligi sekin.
- Darvoza yaqinidagi struktura qalinroq va pastki sirtning mexanik xususiyatlari yuqori emas, bu har tomonlama va qat'iy boshqaruvni (harorat, bosim va boshqalar) talab qiladi.
Qaysi biri yaxshiroq, past bosimli quyma yoki qum quyish?
Past bosimli quyma va qum quyishning har biri o'z afzalliklari va qo'llash stsenariylariga ega. Past bosimli quyma odatda yuqori muhandislik xususiyatlariga ega bo'lgan murakkab shakldagi metall qismlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi. U aniqroq, zichroq to'qimalarni ishlab chiqarishi mumkin va odatda kam porozlikka ega. Bu jarayon avtomobil qismlari, aerokosmik qismlar va boshqalar kabi ko'p miqdorda yuqori aniqlikdagi, yuqori sifatli qismlarni talab qiladigan sohalar uchun javob beradi.
Bundan farqli o'laroq, qum quyish yanada moslashuvchan va tejamkor bo'lib, kichik partiyalarni ishlab chiqarish yoki oddiy shaklga ega bo'lgan katta qismlarga mos keladi. Ushbu quyma usuli nisbatan sodda va arzon narxlardagi jarayonga ega, lekin ko'pincha juda yuqori aniqlikdagi qismlarni ishlab chiqara olmaydi.
Shuning uchun qaysi quyma usuli yaxshiroq bo'lsa, kerakli qismning maqsadiga, sifat talablariga va ishlab chiqarish miqdoriga bog'liq.
Past bosimli quyma va gravitatsiyaviy quyish
Past bosimli quyma va tortishish quyish ikki xil quyish usuli bo'lib, ular quyish sifati, ishlab chiqarish samaradorligi, jarayonning murakkabligi va qo'llash stsenariylari bo'yicha ba'zi farqlarga ega.
- Quyma sifati: Gravitatsiyaviy quyma qolip bo'shlig'ini to'ldirish uchun eritilgan metallning o'z vazniga tayanadi, natijada quyi bosimli quyma bilan solishtirganda quyma zichligi va sifati biroz past bo'ladi, bu esa yuqori aniqlikka erishadi.
- Ishlab chiqarish samaradorligi: Gravitatsiyaviy quyish odatda past bosimli quyma bilan solishtirganda yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga ega. Gravitatsiyaviy quyma bir tsiklda ko'p miqdorda quyma ishlab chiqarishi mumkin, bu esa uni yanada samarali qiladi.
- Jarayonning murakkabligi: past bosimli quyish tortishish kuchi bilan solishtirganda ancha murakkab jarayondir. Bu isitish pechlari, bosimli quyish mashinalari va pnevmatik tizimlar kabi uskunalardan foydalanishni o'z ichiga oladi va harorat va bosim kabi quyma parametrlarini nazorat qilishni talab qiladi, bu jarayonni yanada murakkab qiladi. Boshqa tomondan, tortishish kuchi bilan quyish nisbatan sodda va faqat qolip va quyish uskunalari.
- Qo'llash stsenariylari: Gravitatsiyaviy quyma an'anaviy quyish usuli bo'lib, har xil turdagi quyma ishlab chiqarish uchun mos keladigan keng ko'lamli ilovalarga ega.
Past bosimli quyish, yuqori quyish sifati va samaradorligi tufayli, ayniqsa, keng ko'lamli ishlab chiqarish talablari uchun juda mos keladi.
Xulosa qilib aytganda, past bosimli quyma va tortishish quyishning har biri o'ziga xos xususiyatlarga ega va quyish usulini tanlash muayyan ehtiyojlar va dastur stsenariylariga bog'liq.
Qolib quyish uchun minimal bosim
- Materiallar turi: Turli metall qotishmalari turli xil quyma bosimlarni talab qiladi. Alyuminiy qotishmalari, masalan, magniy qotishmalariga qaraganda kamroq bosim talab qilishi mumkin.
- Mahsulot geometriyasi: mahsulotlarning turli shakllari va o'lchamlari qolipni to'liq to'ldirishni ta'minlash uchun turli bosimlarni talab qilishi mumkin.
- Qolib dizayni: qolipning dizayni talab qilinadigan minimal bosimga ham ta'sir qiladi.
Umuman olganda, quyma quyish uchun odatda talab qilinadigan minimal bosim bir necha yuz bardan minglab bargacha bo'lishi mumkin, ammo aniq raqam yuqorida aytib o'tilgan omillarga qarab o'zgaradi. Misol uchun, ba'zi hollarda taxminan 200 bar (2 MPa) talab qilinishi mumkin, boshqa hollarda esa yuqori bosim talab qilinishi mumkin.
Ilova

Past bosimli quyma odatda avtomobil qismlari, mototsikl qismlari, muhandislik mashinalari qismlari va aerokosmik sohadagi qismlar kabi keng ko'lamli, tizimli murakkab metall qotishma qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Bu jarayon yuqori zichlik, past porozlik va ichki stressni talab qiladigan qismlarni ishlab chiqarish uchun idealdir. Odatda yuqori quvvat va chidamlilikka ega bo'lgan qismlarni ishlab chiqaradi va aniq metall oqimi va to'ldirish jarayonlari orqali aniq dizayn xususiyatlariga javob bera oladi.
Issiq teglar: past bosimli quyma, Xitoyning past bosimli quyma ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari


